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Temple y recocido

Temple

El proceso de temple consiste en un calentamiento de las piezas de acero a la temperatura de austenitización, seguido de un enfriamiento controlado, con el objetivo de obtener una estructura martensítica. La temperatura de austenitización, la templabilidad, y la velocidad de enfriamiento están determinadas en función de la composición del acero, y se pueden obtener a partir de catálogos de los fabricantes de acero y de los respectivos diagramas TTT (Tiempo Temperatura Transformación). Al temple normalmente le sigue un tratamiento térmico complementario llamado revenido.

Los baños de sales de temple (austenitización) pueden ser divididos básicamente en 2 grupos: sin cianuro y con cianuro.

Las sales de temple exentas de cianuro están recomendadas para tratamientos térmicos de aceros-herramienta con medianos y altos niveles de cromo, aceros inoxidables martensíticos y también para tratamiento térmico de aceros rápidos. Durferrit posee sales adecuadas para diversas necesidades de temple.

En cambio, las sales de temple con cianuro están recomendadas para tratamientos térmicos en los que una pequeña cementación o descarburización de la superficie de las piezas no sea perjudicial.


Recocido

El Recocido es un tratamiento térmico realizado con la finalidad de alcanzar uno o más de los siguientes objetivos: remover tensiones debidas a tratamientos mecánicos en frío o en caliente, disminuir dureza para mejorar usinabilidad de aceros, alterar propiedades mecánicas como resistencia, ductilidad, etc., ajustar el tamaño de grano, etc. Según la temperatura necesaria y las especificaciones de las piezas, algunos baños de temple también se pueden utilizar para el recocido.

Temple de ACEROS RÁPIDOS
Productos Temperatura de trabajo Características
SN 1100 1100-1300ºC Evitan por completo la descarburización
SN 1080 1080-1300ºC
SN 950 1000-1300ºC
CN 1050-1300ºC Baño neutro de calentamiento. Se puede emplear para el tratamiento de aceros para trabajo en caliente

Tratamiento térmico de aceros de ALTA ALEACIÓN
Productos Temperatura de trabajo Características
GS 750 / R2 900-1100ºC Baño neutro. Evita por completo la descarburización
GS 540 / SN 950 950-1100ºC Totalmente neutro. Recomendado para piezas extremadamente sensibles 

Baños de CALENTAMIENTO CON CIANURO (p/ aplicaciones en las que un pequeño enriquecimiento de carbono no es perjudicial)
Productos Temperatura de trabajo Características
GS540/C3B (5%) 600-950ºC Indicado para aceros para beneficiamiento con nivel de carbono de aproximadamente el 1% 
GS580/C3B (5%) 580-950ºC Empleado para aceros de medio nivel de carbono
GS660/C3B (10%) 580-950ºC
GSL 750-840ºC Baño monosal, desarrollado especialmente para el tratamiento de limas

Baños de CALENTAMIENTO NEUTROS (empleados cuando no está permitido ningún tipo de reacción en la superficie metálica)
Productos Temperatura de trabajo Características
GS 540 / R2 600-950ºC Tratamiento térmico de aceros en general y precalentamiento de aceros rápidos 
GS 660 / R3 700-900ºC Tratamiento térmico de aceros en general, sobretodo cuando haya temple en aceite 
GS 580 / R1 680-920ºC Para aplicaciones genéricas, sobretodo en piezas poco sensibles a la descarburización 

RECOCIDO de grano grueso
Productos Temperatura de trabajo Características
GS 960 1000-1200ºC Indicado para facilitar usinabilidad de las piezas, además de la saturación de crisoles de cerámica nuevos
 
     
     
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